Os profissionais da construção civil que se dedicam à aplicação de cerâmica concordam em considerar a ferramenta para corte de cerâmica como uma ferramenta fundamental e muito importante no seu trabalho diário. Ter um cortador cerâmico de qualidade é essencial para poder fazer cortes de máxima precisão nos diferentes tipos de revestimentos cerâmicos utilizados na construção.
Existem diferentes tipos de revestimentos cerâmicos no mercado e cada um deles tem características diferentes, como material, forma ou dureza. Como consequência, o mesmo se aplica aos tipos e modelos de ferramentas de corte de cerâmica, tanto elétricas como manuais: a oferta é muito ampla e isso pode dificultar a escolha de um cortador específico.
Neste artigo, vamos mostrar-lhe tudo o que precisa de saber sobre o corte de cerâmica e a escolha da ferramenta certa para o fazer.
CORTAR CERÂMICA NA CONSTRUÇÃO: TIPOS DE PEÇAS
As qualidades estéticas e funcionais da cerâmica tornaram-na universal em muitas áreas da vida, um dos usos mais populares é o seu uso para cobrir chão e paredes. Hoje, ainda é de grande importância, pois é um dos materiais de revestimento mais utilizados na construção.
O conceito de “revestimentos cerâmicos” inclui todos os tipos existentes no mercado. Hoje, os mais populares e mais utilizados são os azulejos, o grés vidrado e o grés porcelânico. Para cortar cerâmicas e realizar uma instalação correta, as características básicas de cada tipo devem ser conhecidas, uma vez que, dependendo do material escolhido, o tipo de instalação a ser realizada, o tipo de adesivo a ser usado e o cortador a ser necessário muda.
AZULEJO
O azulejo, também conhecido como revestimento cerâmico, é um tipo de azulejo cerâmico destinado à instalação em paredes em espaços interiores, especialmente em cozinhas e casas de banho.
GRÉS VIDRADO
Os ladrilhos cerâmicos de grés vidrado destinam-se geralmente à colocação de pavimentos. Normalmente, estes azulejos de grés são colocados em áreas residenciais e, ao contrário dos azulejos, podem ser colocados em qualquer lugar, sem exceção. Além disso, graças à grande resistência que oferecem, é muito viável colocá-los em áreas não residenciais.
GRÉS PORCELÂNICO OU PORCELANATO
A grande versatilidade e resistência do grés porcelânico permite que seja instalado em áreas residenciais e não residenciais, incluindo áreas comerciais destinadas a uso intensivo (não exclusivamente pedestre). Ao mesmo tempo, é também o azulejo cerâmico ideal para as áreas geográficas onde os riscos de geada são muito elevados. O substrato é altamente apedrejado e, portanto, a porosidade do material é praticamente zero. Graças a este aspeto, pode ser considerado um material cerâmico quase impermeável e muito resistente a ciclos de congelamento/descongelamento e mudanças de temperatura.
CORTE DE CERÂMICA RETO
Para fazer este tipo de corte, é necessário fixar a cerâmica contra o esquadro e colocar o batente lateral no tamanho exigido pelo corte.
CORTE DE CERÂMICA DIAGONAL DE 45º
Este corte é feito apenas em cerâmica quadrada. O procedimento a realizar é o mesmo que no corte reto, com a única diferença de que, em vez de cortar contra as laterais da peça cerâmica, é feito contra os seus cantos. Para isso, é necessária uma ferramenta, disponível na maioria dos cortadores, que, adaptada ao batente lateral, permite posicionar a cerâmica a 45°.
CORTES ESPECIAIS EM REVESTIMENTOS CERÂMICOS:
- Tiras estreitas
- Furos redondos
- Buracos quadrados
- Rendas para autoclismos e similares
- Corte de cerâmicas volumétricas
- Meia esquadria
A meia esquadria é o acabamento correto para colunas, cantos de banheira ou armários revestidos com azulejos cerâmicos. Quando queremos cortar cerâmica desta forma, é necessário colocar a mesa (ou cabeça) do cortador elétrico numa posição de esquadria com uma inclinação de 45°, fixando o batente lateral do cortador à distância precisa para evitar movimentos indesejados da telha cerâmica.
MÁQUINA DE CORTE CERÂMICA MANUAL
Os cortadores manuais são leves, menores que os cortadores elétricos, confortáveis, mais rápidos, fáceis de usar e movimentar, práticos, muito versáteis e, como não necessitam de tomada elétrica, podem ser usados a qualquer hora, em qualquer lugar. Além disso, o cortador manual produz menos ruído ao cortar cerâmicas e emissão de poeira quase zero.
O RODEL E SUA FUNÇÃO NO RISCAR
A rodel é a parte do cortador manual que permite um riscar correto da peça, um dos pontos mais importantes no processo de corte de cerâmica. Os rodeis da RUBI são feitos de carboneto de tungsténio de alta resistência e longa duração, o que permite riscar a cerâmica. O riscar da peça é uma fase delicada. O esforço a ser feito com a rodel deve ser suave, pois nenhuma tentativa deve ser feita para separar a peça de cerâmica durante esta fase. Mas basta riscá-lo para marcar o caminho da separação. O que é muito importante é que o riscar seja completo e uniforme ao longo de toda a extensão da peça, tentando fazê-lo numa única passagem, de modo a não produzir diferentes riscos paralelas. Para garantir a separação correta da peça ao cortar cerâmica, é de máxima importância que o rodel esteja em perfeitas condições; Caso contrário, o riscar será defeituoso e o espaçamento correrá o risco de ser incorreto.
COMO ESCOLHER UM CORTADOR MANUAL
Existe uma vasta gama de cortadores manuais. Para escolher o que melhor se adequa às necessidades de cada um, estes são os pontos que devem ser levados em conta:
- Tipo de corte: A maioria dos cortes feitos em peças cerâmicas são retos e, portanto, podem ser feitos com um cortador manual. Entre os tipos de cortes mais comuns, devem distinguir-se três tipos diferentes: ortogonais, diagonais e angulares.
- Altura máxima de corte: Se a espessura da peça a cortar exceder a altura máxima de corte do cortador, o cortador não poderá fazer o corte. Por isso, é muito importante levar em consideração qual é a espessura das peças com as quais vai trabalhar.
- Comprimento máximo de corte: Estas ferramentas de corte cerâmicas só são adequadas para cortar peças com um comprimento máximo, que é expresso em centímetros (cm) nas instruções para cada modelo. Nos cortadores manuais, este máximo é de 180 cm. Este aspeto é essencial, porque se quiser cortar peças mais longas do que o cortador aceita, não vai funcionar.
- Poder de separação: Esta característica está relacionada com a dureza do material da peça cerâmica a ser cortada. Por exemplo, para cortar um porcelânico de 10 mm de espessura, é necessária uma potência de corte de pelo menos 800 kg.
MANUTENÇÃO DE CORTADORES MANUAIS
A manutenção de um cortador é um ponto muito importante na hora de escolher que cortador quer comprar. As peças que a compõem devem ser de qualidade superior para que não haja deterioração prematura das peças, uma vez que o pó cerâmico produzido ao cortar cerâmicas é muito abrasivo.
Além disso, quanto maior a qualidade dos componentes, menos atenção a máquina requer da nossa parte. Normalmente, com máquinas de nível profissional, basta remover o resíduo cerâmico das guias sempre que o dia de trabalho terminar. Também é aconselhável passar levemente as guias com óleo de limpeza durante longos períodos quando a máquina estiver ociosa. Os rodeis, depois de centenas e centenas de metros de cerâmica riscada, sofrem desgaste. Por esta razão, ao comprar uma máquina, é necessário garantir a possibilidade de encontrar peças de reposição para posterior afinação.
CORTE DE CERÂMICA COM CORTADOR ELÉTRICO
Quando falamos de cortadores cerâmicos elétricos, eles permitem cortar cerâmicas de grande dureza e espessura sem esforço, e com um acabamento de qualidade superior aos cortadores manuais. Com o cortador elétrico, o corte é feito usando um disco diamantado que permite fazer muitos tipos de cortes (meia esquadria, biselamento, etc.). Estes cortes com elevada qualidade e precisão em qualquer tipo de revestimento cerâmico, seja grés porcelânico, grés vidrado ou azulejo.
Existem dois tipos principais de cortadores elétricos: os que são portáteis leves e compactos na fabricação, e os cortadores maiores e mais robustos, geralmente equipados com chassi e pernas. Dentro deste último grupo de ferramentas elétricas para corte de cerâmica, duas outras variantes também podem ser diferenciadas:
- Cortadores de motor de corte deslizantes, onde o motor e o disco são os que executam o movimento de corte.
- Cortadores de mesa móveis, onde a motor de corte é fixo, e é a mesa e a peça de trabalho que se movem para fazer o corte.
DISCO DIAMANTADO NO CORTADOR ELÉTRICO: O QUE É E PARA QUE SERVE
Juntamente com o desempenho de cada cortador, o tipo e a qualidade do disco diamantado utilizado é um dos aspetos mais importantes para um resultado ideal dos cortadores. A seleção do disco diamantado a ser usado com um cortador elétrico depende fundamentalmente da telha cerâmica a ser cortada. Devido à grande diversidade de revestimentos cerâmicos e materiais de construção, existe uma grande variedade de discos para diferentes materiais e com características variadas, dependendo se a precisão, durabilidade do disco ou velocidade do disco são priorizadas. O tipo e a qualidade do disco diamantado, juntamente com a precisão do cortador, determinam a qualidade do corte. Ao mesmo tempo, dependendo da correia utilizada, diferentes qualidades e velocidades de corte são obtidas. Estas duas características são inversas: quanto melhor a qualidade do corte, mais lento o corte.
COMO ESCOLHER UM CORTADOR ELÉTRICO
Quando se trata de escolher a ferramenta para corte de cerâmica elétrica mais adequada para o uso específico e o tipo de trabalho que precisa ser feito, há uma série de aspetos que são comuns aos manuais: o nível de uso, o tipo de cerâmica e seu tamanho. Além destes, existem cinco fatores específicos para cortadores elétricos que devem ser avaliados para fazer a compra certa:
- Potência: As máquinas elétricas oferecem vários níveis de potência, por isso precisa de avaliar a quantidade de energia de que necessita. Embora todos os cortadores elétricos sejam adequados para cortar porcelânico, é necessária uma potência mínima de 1,5 CV para fazer um corte profissional.
- Efeito oscilante: Alguns modelos de cortadores elétricos incluem o chamado efeito de corte oscilante, que permite ajustar a altura de corte, mesmo quando a máquina está em funcionamento, através de um mecanismo para elevar e baixar o disco para o nível desejado.
- Tamanho do disco: Cada modelo de cortador elétrico é projetado e otimizado para o uso de um único tamanho de disco. Existem diferentes tamanhos de disco, entre 115 e 350 mm.
- Altura máxima de corte: Em cortadores elétricos com efeito de corte cruzado, pode ser feita uma “dupla passagem” para alturas superiores à espessura do disco, a fim de virar a peça cerâmica e fazer o corte do lado oposto. Isto permite que a altura máxima de corte seja praticamente duplicada.
- Comprimento máximo de corte: O tamanho do cortador elétrico será em relação ao comprimento da cerâmica a ser cortada.
COMO ESCOLHER ENTRE UM CORTADOR MANUAL OU UM CORTADOR ELÉTRICO: VANTAGENS E DESVANTAGENS
Ter um ou outro tipo de cortador não é exclusividade, já que todo profissional que precisa de colocar e cortar cerâmica precisa fazer uso de ambos. No entanto, ambos têm algumas características que os tornam mais ideais para diferentes aspetos do corte cerâmico.
A compra de um cortador manual oferece as seguintes vantagens:
- São leves e confortáveis, com dimensões menores que as elétricas.
- Mais rápido, prático e muito versátil.
- Fácil de usar e mover.
- Como não exigem uma tomada elétrica, podem ser usados a qualquer hora, em qualquer lugar.
- Produzem menos ruído do que os elétricos.
- Mínima emissão de poeira ao cortar.
- Não exigem muita manutenção: são muito fáceis de limpar.
- Mais barato do que os cortadores elétricos.
Quanto aos cortadores elétricos, aqui estão as vantagens que oferecem:
- Cortam peças de grande dureza e espessura sem esforço.
- Acabamento de qualidade superior aos cortadores manuais.
- Corte usando uma disco diamantado que permite que muitos tipos de cortes (meia esquadria, biselamento, etc.) sejam feitos com alta qualidade e precisão.
Por outro lado, estas são desvantagens que se encontram em comparação com os cortadores manuais.
- Como possuem um motor elétrico, necessitam de corrente e requerem certos cuidados em termos de manutenção e limpeza.
- São mais lentos e pesados.
BROCAS DIAMANTADAS PARA PERFURAÇÃO DE CERÂMICA
As brocas diamantadas são capazes de cortar cerâmica através da perfuração em todos os tipos de azulejos: desde azulejos a grés porcelânico e até pedra natural. Ao fazer furos diretamente no lado esmaltado, os furos são feitos com a ajuda de uma rebarbadora elétrica ou uma aparafusadora, dependendo do tipo e conexão da broca.
Deve ter-se cuidado para não forçar a broca. O diamante é um material muito delicado e fácil de destruir exercendo força excessiva durante um longo período. Todas as brocas diamantadas correspondem aos diferentes tamanhos de tubos de cobre, água, eletricidade, entradas de gás, vasos de sifão e outras instalações muito comuns. Além disso, é necessário um sistema de orientação de broca de perfuração, uma vez que as brocas diamantadas não têm uma broca central. A broca deve ser colocada juntamente com a guia no local indicado para fazer o furo e, usando água ou ar (dependendo do tipo de broca) como refrigerante, o furo necessário é feito diretamente no lado exposto.
CONCLUSÃO
Agora você já sabe todos os aspetos necessários para colocar e cortar cerâmicas profissionalmente. No entanto, deve ter em conta que o sector da construção e os materiais cerâmicos estão em constante evolução e com ele, as ferramentas RUBI que facilitam o seu corte e instalação. Se quiser continuar a formação e manter-se atualizado com as formas mais avançadas de cortar cerâmica, encontrará conteúdos valiosos gratuitos nos nossos canais:
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