W codziennej pracy glazurnika szlifierka wciąż jest jednym z najczęściej używanych przenośnych narzędzi do cięcia w branży budowlanej, stosowanym przede wszystkim do cięcia stali, ceramiki lub innych okładzin z kamienia naturalnego. Dodatkowo tarcza na szlifierkę jest bardzo ważnym tematem, który omówimy w dalszej części artykułu.
Wymiary szlifierek są ściśle związane z rozmiarem tarczy, którą zamierzamy użyć. Standardowe rozmiary to: 115 mm, 125 mm i 230 mm. Ich moc – w zależności od przeznaczenia – może się wahać od 500 W do 2.500 W.
DO CZEGO UŻYWAMY SZLIFIERKI?
Szlifierka umożliwia w glazurnictwie na cięcie różnorodnych materiałów, takich jak marmur, granit, ceramika, czy też gres. Ważne jest używanie odpowiedniej tarczy a jej wybór zależy od materiału, z którym będziemy pracować. O doborze tarczy szerzej przeczytasz w dalszej części artykułu.
Jak każde narzędzie, szlifierki mają swoje zalety i wady:
- Zalety: umiarkowana cena, lekkość, wszechstronność i szybkość cięcia.
- Wady: Używana przez niedoświadczoną osobę może być niebezpieczna. Jakość wykończenia ciętego materiału oprócz użytej terczy zależy od doświadczenia użytkownika. Generuje dużo kurzu i hałasu.
CO NALEŻY WZIĄĆ POD UWAGĘ PRZY WYBORZE SZLIFIERKI?
Poniżej przedstawimy aspekty, na które warto zwrócić uwagę przed wyborem szlifierki. Z uwagi na różne rozmiary, moce i średnice tarczy wyróżniamy dwie główne grupy: szlifierki o standardowej wielkości i mini szlifierki.
Mini szlifierki są zalecane do prac związanych z instalacją płytek ceramicznych, cięciem i obróbką innych materiałów o niewielkiej grubości. Zazwyczaj mają średnicę od 115 mm do 125 mm, a ich moc mieści się w przedziale od 500 W do 1000 W.
Szlifierki standardowe są znacznie większe i cięższe. Zazwyczaj mają średnicę 230 mm, ale można je również znaleźć w rozmiarze 180 mm. Ich moc wynosi od 2000 W do 2600 W. Są znacznie solidniejsze i używane głównie do cięcia i szlifowania materiałów budowlanych, w tym metali.
DOBÓR TARCZY NA SZLIFIERKĘ
Najczęściej używanymi tarczami przez glazurników są te o niewielkich rozmiarach, tzn. 115 lub 125 mm, która gwarantują poręczność użytkowania oraz stosunkowo dużą precyzję cięcia. Wybierając tarczę diamentową należy zwrócić uwagę na jej przeznaczenie – ze względu na użyty materiał do budowy segmentu powinno ono odpowiadać rodzajowi obrabianego materiału.
Tarcze z obrzeżem segmentowym tną szybko, dobrze sobie radzą z materiałami budowlanymi, jak beton, cegła, można ich używać do wykonywania rowków lub cięć płytek okładzinowych wykonanych z betonu o grubości 2cm.
Na drugim biegunie znajdują się tarcze z obrzeżem gładkim przeznaczone do precyzyjnego cięcia. Zapewniają czystą krawędź cięcia, są stosowane głównie do płytek ceramicznych.
Podczas cięcia twardych materiałów gresowych warto zwrócić uwagę na tzw. tarcze turbo o grubości ok. 1,2 mm – 1,4 mm. Ich segment tnący nie jest idealnie gładki, posiada cykliczne rowki o kształcie prostym, wygiętym lub przeplatanym, dzięki temu cięcie jest szybsze i łatwiejsze. Jednocześnie jego niewielka szerokość nie powoduje wystrzępiania materiału.
Najpopularniejsze tarcze diamentowe do cięcia na sucho w ofercie RUBI to:
- Cięcie materiałów budowlanych (betonu, cegły): tarcze segmentowe SEV i z obrzeżem turbo TSV
- Cięcie płytek ceramicznych: CSV z obrzeżem gładkim
- Cięcie płytek gresowych: CPR z obrzeżem gładkim i TCR z obrzeżem turbo do szybkich cięć
- Szybkie i niezawodne cięcie twardych płytek gresowych i płytek kamiennych: TVA
- Cięcie w materiałach twardych i kamiennych na wprost i pod kątem – TVR
- Zadania specjalne – RSQ do doraźnych cięć drewna, stali, betonu (awaryjnych)
- Cięcie i szlifowanie płytek gresowych – TGS
- Cięcie płytek gresowych o grubości 2 cm – TLG
- do cięcia płytek ceramicznych: CSV z obrzeżem gładkim
Pracując ze szlifierką należy bezwzględnie stosować się do zasad bezpieczeństwa – zakładać okulary ochronne, rękawice nie utrudniające precyzyjnego chwytu materiału i narzędzia oraz przy dłuższej pracy słuchawki ochronne.
Zostaw komentarz