Tige de mélange : laquelle choisir ?

Choisir une tige de mélange peut être une tâche compliquée en raison du nombre de modèles et de marques disponibles sur le marché. Cependant, c’est un outil nécessaire pour pouvoir mélanger la colle avant de couper la céramique et de la placer.

Par conséquent, dans cet article, nous allons vous donner toutes les informations possibles afin que vous connaissiez les différents types de malaxeurs et leurs caractéristiques, et que vous puissiez ainsi faire un choix approprié du malaxeur qui correspond le mieux à vos besoins.

QU’EST-CE QU’UNE TIGE DE MELANGE ?

La tige de mélange fait partie de la composition d’un malaxeur électrique, qui n’est rien de plus qu’un moteur qui fait tourner une ou plusieurs tiges situées à son extrémité. 

Ces tiges sont munies d’une hélice ou de pales rotatives, selon le produit que vous souhaitez mélanger. Les tiges de mélange peuvent également être utilisées sans malaxeur électrique, en fixant simplement la tige sur une perceuse. Cette option n’est pas la plus recommandée lorsque l’on doit faire des mélanges régulièrement, mais elle peut parfois être utile en cas de besoin.

Les tiges sont créés pour mélanger un composé liquide ou semi-liquide de la manière la plus efficace possible, voici les principaux :

• Adhésif
• Peinture
• Une résine époxy
• Enrobage
• Mortier
• Béton

Sur le marché, nous trouverons différents types de tiges en fonction du matériau que nous souhaitons malaxer. 

Dans cette vidéo, vous pouvez voir une tige de mélange en actions avec le RUBIMIX-9N PLUS.

TYPES DE TIGES DE MELANGE

Fondamentalement, nous trouvons deux groupes : 

• Tiges pour peinture et matériaux liquides
• Tiges pour ciment et mortier. 

Comme nous l’avons mentionné, une hélice ou bien des pales sont situées au bout de la tige. 

Pourquoi deux outils pour la même fonction ? Tout simplement parce que l’hélice manipule les matériaux les plus denses : colles, mortier, béton, etc. Tandis que les pales sont utilisées pour des matériaux moins denses comme la peinture, le plâtre ou les résines.

COMMENT UTILISER LES TIGES DE MELANGE ?

La rotation de cet outil peut aller vers la droite ou vers la gauche : le mélange se fait de bas en haut ou inversement. 

Pour mélanger des matériaux denses, compacts et épais comme du mortier, sable-ciment ou du béton, les tiges ascendantes facilitent le travail. En poussant le mélange vers le haut, elles évitent que des morceaux ne restent au fond du seau de travail.

Chaque type de tige est disponible en différentes tailles, pour pouvoir s’adapter à la quantité de matériau à mélanger. Elles sont aussi présentes en différentes longueurs qui permettent au produit de s’adapter aux besoins de chaque marché. Plus son diamètre est grand, plus le malaxeur doit avoir de puissance. 

Certains fabricants indiquent la puissance minimale requise pour le malaxeur. Il est indispensable d’en tenir compte pour éviter de surchauffer ou de brûler le moteur de notre malaxeur.

SYSTÈMES DE CONNEXION

Les tiges peuvent avoir différents systèmes de connexion, de la tige hexagonale, fixable sur la tête d’une perceuse, au filetage M14, qui est le plus courant et qui permet aux tiges de malaxages RUBI d’être compatibles avec la grande majorité des malaxeurs électriques du marché.  

Le système de connexion exclusif RUBI FAST-IN® pour les malaxeurs permet à l’utilisateur de démonter et de changer les malaxeurs rapidement et facilement, sans avoir besoin d’outils.

COMMENT CHOISIR UNE TIGE DE MELANGE

Il y a 2 choses importantes à garder à l’esprit avant d’en choisir une :

• Diamètre maximum que supporte un malaxeur : 120 mm, 140 mm, 160 mm… Vous devez choisir le diamètre de la tige en fonction du volume que vous allez mélanger. Il ne faut pas dépasser le diamètre autorisé par le malaxeur.
• Capacité maximale de mélange de votre malaxeur : Si vous forcez avec un volume supérieur à celui autorisé, la tige risque de se déformer.

GAMME RUBI DE TIGES DE MALAXAGES

La gamme de malaxages RUBI met à la portée du professionnel la solution pour mélanger les matériaux les plus courants dans la construction : mortiers, colles, enduits, peintures, résines et bien d’autres. 

Chaque matériau a ses particularités et c’est pourquoi chez RUBI nous proposons aux professionnels une gamme complète de tiges de mélange. 

De gauche à droite : Epoxy, Plâtre, Standard, Liquides et Mortier.

RÉSINES ÉPOXYDES

La tige pour résines époxy effectue un mouvement de malaxage parallèle. Le mélange se fait horizontalement, permettant aux matières de s’écouler dans les deux sens (haut et bas), en fonction du mouvement de la tête du malaxeur. 

Cette conception permet le mélange de résines à deux composants et d’autres matériaux très liquides. Le frottement des pales avec les résines provoque une augmentation de la température et avec elle, l’activation des réactifs, nécessaires à la réaction chimique qui confère aux résines époxy leurs propriétés. 

ET AINSI

La tige de mélange de plâtre P-120 R, comme la tige de mélange de liquide, effectue un mouvement de mélange parallèle. Le mélange s’effectue horizontalement, permettant aux matières de s’écouler dans les deux sens (haut et bas), en fonction du déplacement de la tête du malaxeur. Cette conception permet le mélange du plâtre et d’autres matériaux très liquides, assurant un mélange homogène.

Il est fabriqué en acier pour garantir une résistance maximale et une finition bichrome pour le protéger des dommages dus à la corrosion. Cela réduit ainsi le risque de tacher le mélange de plâtre.

STANDARD

La tige de mélange standard ML-100 effectue un mouvement de mélange parallèle. Le mélange s’effectue horizontalement, permettant aux matières de s’écouler dans les deux sens (haut et bas).

Cette conception lui permet de travailler avec une grande variété de matériaux, offrant un mélange homogène.

LIQUIDES

Les tiges de mélange pour liquides ont une tête conçue pour se déplacer de haut en bas. Le matériau monte, à faible vitesse, par l’intérieur de la tête de la tige, pour redescendre par l’extérieur. Cela permet de mélanger de manière homogène des matériaux très visqueux tels que les mortiers, les ciments et les adhésifs. Tout en permettant à l’utilisateur de travailler avec moins d’efforts et une plus grande mobilité.

MORTIERS CIMENTAIRES

Les tiges de mélange ont une tête conçue pour se déplacer de bas en haut. Avec les tiges de mélange pour mortiers, le matériau monte, à faible vitesse, par l’intérieur de la tête de la tige, pour descendre par l’extérieur de celle-ci. Cette action permet le mélange homogène de matériaux très visqueux tels que les mortiers, les ciments et les adhésifs. Cela permet à l’utilisateur de travailler avec moins d’effort et une plus grande mobilité. 

ENTRETIEN DES MALAXEURS

Les tiges de mélange sont généralement durables, mais cela nécessite un entretien minimal. Pendant la journée de travail, il est utile de disposer d’un deuxième seau, rempli d’eau propre, pour nettoyer le malaxeur une fois le mélange terminé. Pour cela, il suffit de faire tourner la machine dans l’eau à une vitesse moyenne-lente (pour éviter les éclaboussures). Cependant, à la fin de la journée, la tige sera soigneusement nettoyée à l’aide d’un tuyau d’arrosage avec de l’eau sous pression et d’une brosse. De cette façon, nous garantirons que les tiges dureront longtemps et auront de bonnes performances. Avec toutes ces informations, nous espérons que vous pourrez désormais faire le bon choix pour votre malaxeur.