Brocas diamante corte seco: DRYGRES

Gracias al contacto con el profesional de la construcción y con la industria cerámica, RUBI desarrolla, constantemente, su gama de útiles de perforación.

Esta continua evolución, es el fruto de estudios de mercado y pruebas de laboratorio, que tiene como objetivo poner a disposición del profesional las herramientas más avanzadas.

En este post, detallamos algunas ventajas y consejos de utilización de las brocas diamante de corte en seco DRYGRES, capaces de perforar todo tipo de materiales cerámicos, incluyendo, como no, el gres porcelánico, así como piedras naturales de diferentes tipologías.

La perforación de materiales cerámicos de gran dureza requiere, habitualmente, el uso de brocas diamante refrigeradas con agua y utilizadas con taladro. En cambio, las brocas de diamante de corte en seco DRYGRES permiten realizar agujeros de forma rápida y fácil con una amoladora.

El uso de una amoladora es debido a la necesidad que tienen las brocas de diamante de corte seco de ser utilizadas a un régimen muy alto de giro (entre 10000 y 14000 RPM).

La gran ventaja de las brocas diamante DRYGRES es su velocidad de corte.

Las brocas DRYGRES nos permitirán realizar agujeros en aquellas situaciones en las que el corte húmedo no sea posible o viable. Tanto si el material ya está instalado como si no lo está (este último suele ser el caso más común).

Para una correcta perforación con las brocas diamante DRYGRES, es recomendable (pero no obligatorio) utilizar una guía centradora que nos ayudará a evitar un movimiento excesivo de la broca durante la perforación. Para ello, será imprescindible que la superficie a perforar sea lisa y permita el vacío en la ventosa.

Un detalle, muy importante, a tener en cuenta a la hora de utilizar las brocas de diamante de corte seco es el método de perforación a aplicar. A diferencia de las brocas normales, en las que la presión se efectúa de forma perpendicular a la pieza a perforar, este tipo de broca se utiliza realizando un corte orbital.

El corte orbital se realiza introduciendo la broca ligeramente inclinada en la pieza cerámica. Además, durante el proceso de perforación. la broca deberá rotar permanentemente inclinada, sobre el mismo punto.

Con esta técnica conseguimos que la refrigeración de la broca sea más efectiva y el rendimiento de la herramienta más alto. Si por error se realizara una perforación perpendicular sobre la cerámica, la refrigeración de la broca sería nula y el desgate muy elevado.

Gracias al movimiento orbital conseguimos una correcta refrigeración de la broca.

Al trabajar con brocas diamantadas, deberemos tener en cuenta su profundidad máxima de corte, pues si la sobrepasamos nos encontraremos con algunos problemas en el momento de extraer el testigo que queda en su interior, y posiblemente dañemos o incluso lleguemos a romper la broca.

Es muy importante que durante todo el proceso de taladro no nos olvidemos de mantener una correcta refrigeración de la broca diamantada (ya sea de corte húmedo, permitiendo la entrada continua del líquido refrigerante o de corte seco con la recirculación del aire), con ello nos aseguraremos un corte de calidad y un correcto rendimiento de la broca.

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