Amoladora: qué es, para qué sirve y porqué debes usarla

En la actualidad, la amoladora sigue siendo la cortadora eléctrica portátil más utilizada en el sector de la construcción, empleada para cortar cerámica u otros materiales como el mármol.

En el siguiente artículo explicaremos para qué sirve y cómo debemos usarla, así que si quieres sacarle partido a la tuya o estás pensando en comprar una amoladora, ¡sigue leyendo!

¿Qué es una amoladora?

Una amoladora es una de las cortadoras eléctricas que encontramos en el mercado, que dispone de un motor de alta potencia conectado mediante engranajes o aleje del motor. En la punta del eje de motor es donde se conecta el disco, un elemento imprescindible para usar esta herramienta correctamente.

Las medidas de las amoladoras son estrictamente proporcionales al tamaño del disco que vayamos a utilizar. Las medidas estándar son: 115 mm, 125 mm y 230 mm. Por otro lado, su potencia puede variar entre los 500 W y los 2.500 W.

¿Para qué sirve una amoladora?

Gracias a su gran versatilidad, una amoladora permite cortar una gran variedad de materiales como pueden ser el mármol o la cerámica. Es importante utilizar el disco adecuado, y esto dependerá del material con el que vayamos a trabajar los cortes. Cómo todas las herramientas, las amoladoras tienen sus pros y sus contras:

• Aspectos positivos: Destacaremos su precio moderado en comparación al resto de herramientas similares que hay en el sector, el peso, la versatilidad y la velocidad de corte.
• Aspectos negativos: No todo el mundo sabe cómo utilizar o para qué sirve una amoladora. Por ello, si no sabemos usarlas correctamente pueden ser peligrosas. En manos inexpertas la calidad de los acabados en corte puede ser mala, generar mucho polvo y ruido.

¿Qué debemos tener en cuenta a la hora de elegir una amoladora?

A continuación, detallaremos los aspectos en los que es importante fijarse antes de seleccionar una amoladora para conocer la herramienta en profundidad. También hablaremos de las características de la herramienta y sobre cómo usar de forma segura y eficaz esta cortadora.

Como en otras cortadoras eléctricas, la amoladora también dispone de distintos tamaños, potencias y diámetros del disco. Esto hace que podamos destacar dos grandes grupos: las amoladoras de volumen estándar y las mini amoladoras.

• Las mini amoladoras

Son las más recomendadas para trabajos de instalación de baldosas de cerámica, corte y mecanizado de otros materiales de bajo espesor. Suelen tener un diámetro de 115 mm a 125 mm, y su potencia queda comprendida entre los 500 W y los 1000 W.

• Las amoladoras estándar

Son mucho más grandes y pesadas en comparación a las anteriores. Suelen tener un diámetro de 230 mm, pero también las podemos encontrar de 180 mm. Su potencia ronda entre los 2000 W y 2600 W. Son mucho más robustas y se utilizan principalmente para el corte y desbaste de materiales de obra, incluyendo los metales.

En el siguiente vídeo te mostramos cómo elegir correctamente el disco de diamante según tus necesidades.

Selección de una amoladora según el tipo de trabajo

Si lo que queremos es una amoladora para trabajos ocasionales o de frecuencia moderada en superficies pequeñas, una mini amoladora suele ser la mejor solución.

Sin embargo, si lo que necesitamos es hacer trabajos muy frecuentes e intensivos sobre superficies grandes y muy duras, la mejor opción será una amoladora de tamaño estándar.

La potencia y mayor dimensión de las amoladoras estándar hace que estén diseñadas para trabajar más horas, y nos resultará mucho más cómodo aguantar una rutina de trabajo de mayor intensidad.

Características principales de una amoladora

Funciones

Por lo general, tanto las mini amoladoras como las amoladoras de corte y desbaste, tienen una única velocidad de trabajo. Por ello es importante tener en cuenta que si queremos abrir más el abanico de funciones (pulidos o trabajos de precisión), debemos plantearnos la necesidad de comprar una amoladora con regulación de velocidad.

Seguridad

El siguiente aspecto a tener en cuenta tiene que ver con la seguridad en el trabajo, y el control de la herramienta. Es importante que nuestra amoladora disponga de una puesta en marcha progresiva, protecciones contra la intensidad y protecciones contra los encendidos involuntarios.

Accesorios

Por último, la calidad y variedad de los accesorios de la amoladora tendrán también una importancia relevante. Debemos tener en cuenta las empuñaduras adicionales, los protectores de discos con sistemas de regulación, y la propia geometría y ergonomía de la empuñadura principal.

La ergonomía y geometría de la empuñadura resultará un punto clave especialmente en las mini amoladoras, pues nos dará un mejor control sobre la herramienta a la vez que nos permitirá trabajar con mayor comodidad.

Recuerda que para trabajar con las amoladoras estándar o mini amoladoras, es obligatorio el uso de gafas protectoras, mascarilla y guantes, así como llevar en todo momento la ropa adecuada y necesaria.

Por último, a la hora de trabajar, y en especial cuando vayamos a cortar un material, hay que tener en cuenta una serie de aspectos básicos:

• Trabajaremos siempre en una posición cómoda y sin interferir en la línea de corte. Lo ideal es situarnos en paralelo al corte.
• La dirección de corte debe ir siempre en el mismo sentido que el giro del disco. De esta forma evitaremos que el denominado “efecto rebote” pueda ir en nuestra contra.
• Trabajar siempre con el protector del disco bien fijado y orientado de manera que el polvo o las chispas se alejen de nosotros.
• Es importante sujetar la herramienta firmemente con ambas manos.